該系列磨粉機工作過程如下：

大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉子隨風機氣流上升，經選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，經出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風集粉器上端回風管吸入離心引風機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風量增加，為此通過調整風機與主機間的排氣管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內，把余氣帶入的粉子收集起來，余氣被凈化后排出。

主機工作過程是通過錐齒輪整體傳動裝置帶動中心軸轉動，軸的上端聯(lián)結著磨輥吊架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉，還圍繞著磨環(huán)公轉，磨輥本身因摩擦作用而自轉。磨輥吊架下裝有鏟刀，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過程中把物料拋起喂入磨輥磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。選粉機通過調速電機帶動轉盤上的葉片旋轉，形成對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子粒度大小進行調節(jié)。當要獲得較細粒度粉子時，就需要提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自身重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子通過葉片隨氣流吸入大旋風集粉器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

大旋風集粉器對磨粉機的性能起到很重要的作用，當帶粉氣流進入收集器時，是高速旋轉狀態(tài)，待氣流與粉子分離后，氣流體壁收縮向中心移動至錐底時（自氣流自然長度）形成一個旋轉向上的氣流圓注，這時粉子掉落被收集。